锅炉取样器用于锅炉房或电厂内汽水化验取样冷却，即用于温度较高的液体和气体等介质换热。锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样测定化验，所以在取样中应加以冷却，即把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,取样时一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T457—91的标准。
产品一般都是采用蛇形管表面冷却结构。取样的导管均采用不锈钢管,避免了样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。
    锅炉取样器的型式有：单功能取样冷却器和组合型取样冷却器，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
    锅炉取样器由于设备的磨损，煤种的变化，煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。因此根据定期对煤粉细度取样检测的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据。
一般中速磨煤机分离器出口安装有4～8根煤管道直接通向喷燃器。每根煤粉管的煤粉细度差别较大，只有通过安装在煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过检测，即可算出较准确的煤粉细度值。

    锅炉取样器由热传导公式可知，当△T大时，则热交换的Q值大。经试验，当冷却水温在40度以下时，随着冷却水温度的下降，基质的温度与冷却水温之差越大，即温度变化越大，粘附在金属管壁的基质就越厚，如推动基质的压力过低，管壁上的基质不运动，致使导热阻增加。只有水温在40度以上时，温度变化越大，冷却笑过才会越好。
当两列管间距a远时，则两管之间中心的基质温度与管壁上的基质温度差就大，反之则小;间距a值大，则基质运动阻力下降，反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑温差因素，还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出日压力等因素。