炉水取样器锅炉上出水阀至取样器连接管路必须密封严实，不能泄漏。开启取样器闸阀取样前，应打开冷却水进水阀，但应注意调节冷却水进水阀的开度大小，勿使冷却水从顶盖处溢出为宜。缓慢打开取样器上锅炉水入水口阀门，放尽原存水后立即关闭，稍候3～8分钟，再打开闸阀，进行取样化验工作，如果取样水温过高，可关小阀门，减慢取样水的流速即可。取水样150毫升，然后关闭锅炉水入口阀门，再关闭冷却水进口阀门。应定期开启桶底的排污阀，保持取样桶内清洁。本产品应垂直安装在一个直径为Φ400的圆墩上为宜，圆墩高为100mm，以避免桶脚过早地腐蚀，同时为了防止冷却水溢流遍地，应在墩的周围砌一个外径Φ800内径Φ600的圆环并留有一个通向下水道的溢水口，以便冷却水流向下水道而不漫流。

    炉水取样器样管材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管，内部加装一层导流套使冷却水与样管充分接触，解决了冷却器内部死水区问题，提高了冷却效率。所有样品管路向下倾斜5°，以防管内产生沉淀或析出固体物。为了避免样水超温联锁电磁阀自动关闭后，取样管死水区随环境温度逐步降低，温度计报警触点解除，电磁阀再次打开，超温样水再次进入管道并使温度计报警触点再次闭合而使电磁阀产生频繁起停和高温样水对仪表的冲刷，特将温控仪设置在人工取样侧支管，将电磁阀设置在仪表样水支管上，彻底解决了以上问题的发生。

    炉水取样器传统装置配套的高温架上的高温高压阀门，由于定期排污的运行规程而长期经受汽液混合相样水和样水中固体颗粒杂质的冲刷，使阀门的使用寿命较短；为了延长高温高压阀门的使用寿命，减少内漏，我公司结合现场运行的实际情况境研制了预冷装置，在高温高压样点进入一次高温高压阀门前预先经过一级预冷却装置，使汽液混合相样水经过预冷装置后变为单项液体，大大减少了高温高压蒸汽对高温高压阀门的冲刷。